铁锅的制作方法为挤压成形,即气动压机上装有凸,凹模。凸模向下移动,将铁液向四周挤压开,在压力的作用下使铁液冷却,结晶,凝固为铁锅。下面铁锅厂家为您介绍一下铁锅的铸造工艺。 1、把浇铸铁锅所用的碎铁等材料运到炼铁炉的顶端或侧面入口,投入炼铁炉内,使它融化为铁水。为保证炼铁炉所需要的高温,要定时向炉内补充焦碳。在熔炉里,铁在1300~1350高温下被熔化。添加铁材料的时候,还要加一些焦炭来增加铁水中的碳含量,以保证铁锅的硬度。 2、铁水从炼铁炉下面的出口自然流到地坑中专用容器内,清除铁水上面漂浮的杂质,将其送到各挤压机的铸锅模具内。 3、将一定量的铁水浇注到做好的凹模模具里,打开开关,气压推动凸模下移,将铁液向四周挤开,在压力作用下使铁液成形;2min后就可得到铁锅的毛坯。铸锅关键技术为:一是刷铅粉,它主要作用是防止铁水与泥模粘连,要在泥模温度合适时刷,过冷,过热都不宜,另外一个作用是使铁锅表面光滑;二是压铸时间,控制在7s为好。 4、对铁锅毛胚去除毛刺,打磨锅边等修整。
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